鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管道施工規(guī)范要求：

1、 一般要術(shù)：
（1） 保溫管、三通、彎頭、補(bǔ)償器、固定支架等預(yù)制件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，需有關(guān)廠家合格證書及保溫制品的性能檢測(cè)報(bào)告，保溫管外防腐不得有劃痕、坑洞、破損等現(xiàn)象。
（2） 預(yù)制保溫管宜分類堆放，管端應(yīng)用罩封好，堆高不應(yīng)超過3M，吊裝時(shí)應(yīng)采用寬帶、并輕吊輕放.
（3） 沿線各固定支架及管槽定位應(yīng)整體放線，統(tǒng)一開挖，以統(tǒng)等調(diào)整施工中碰到的各種障礙物.遇有障礙物，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采取提前適當(dāng)偏移管線或移動(dòng)，改造障礙物的方法。
（4） 管溝開挖的深度及寬度，管道基座的夯實(shí)處理，管道標(biāo)高及回填等均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，以防引起管道破壞。
（5） 蒸汽管道的槽底土質(zhì)必須強(qiáng)弱一致，若遇較軟土質(zhì)時(shí)，應(yīng)再挖深600-800MM充填毛石或級(jí)配砂石至槽底標(biāo)高，挖槽要求按照《城市供熱直埋蒸汽管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ104-2005）執(zhí)行.
（6） 蒸汽直埋管道復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)在形成整體嚴(yán)密外護(hù)之前要嚴(yán)格防水.因此，切忌雨天作業(yè)溝槽有水時(shí)應(yīng)嚴(yán)格排除積水。為避免運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的保溫管受雨淋吸水，在補(bǔ)口施工前，應(yīng)保護(hù)好預(yù)制廠家設(shè)置的端封防水罩或其它防水設(shè)施.
（7） 按設(shè)計(jì)要求在管段低點(diǎn)設(shè)置凝結(jié)水疏水裝置,疏水裝置安裝在固定節(jié)附近,與固定支架同步進(jìn)行安裝,疏水管接至疏水箱，箱內(nèi)設(shè)疏水閥組件.凝結(jié)水排到市政雨水井。
（8） 排潮管應(yīng)引至附近隱蔽處，使排汽口朝下，彎頭采用R=1.5D沖壓彎頭.管段采用二布三油作防腐處理,排潮口距地面應(yīng)為40MM。

2   鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管道焊接要求:
(1)  管道焊接要嚴(yán)格執(zhí)行《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ28-2004）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）進(jìn)行施工,工作管焊縫均 采用氬弧焊打底,手工電焊罩面.
(2)  焊接人員應(yīng)持有省級(jí)或地市級(jí)勞動(dòng)部門頒發(fā)的考試合格證.
(3)  預(yù)制保溫管的直管段接頭必須對(duì)直,一般不允許在接頭處出現(xiàn)轉(zhuǎn)角。如遇特殊情況應(yīng)取,得設(shè)計(jì)院同意。
（4）工作管的每道焊口均做100%X射線探傷檢驗(yàn)，二級(jí)為合格。
（5）外套管焊接完畢壓，做100%的超聲波探傷，二級(jí)為合格。
3 補(bǔ)償器安裝
（1） 補(bǔ)償器應(yīng)按制造廠家指南進(jìn)行安裝，安裝時(shí)注意保證補(bǔ)償器的同軸度，
（2） 補(bǔ)償器應(yīng)做保溫處理，保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到與直管段同效果。’
4 保溫補(bǔ)口：
工作管在焊口探傷檢查合格后，方可進(jìn)行補(bǔ)口段保溫和外護(hù)層補(bǔ)口施工。步驟如下：
先清理工作管表面，再進(jìn)行管道保溫層的制作和組裝，而后進(jìn)行外套管的組裝和焊接，在外套補(bǔ)口焊縫處保溫層外加裝寬150mm—200mm的石棉防火布，防止焊接時(shí),造成保溫層及防護(hù)層損壞。外套鋼管探傷合格后進(jìn)行防腐施工。防腐完畢后用電火花檢漏。
5  管道施工完畢后應(yīng)進(jìn)行蒸汽吹掃。
6  管道施工，
接口保溫及工程驗(yàn)收等應(yīng)嚴(yán)格遵守《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ104-2005）;《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ28-2004）;《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）。