天然氣輸送用三層PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在*已被認可和使用已經(jīng)有十多年了。

3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。

三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。從而被應用在諸多的工程當中。
管道的主要材質(zhì)是鋼管，它是管道腐蝕的內(nèi)在的因素，特別是鋼材的化學
組分與微晶結構。目前一般認為，如果鋼管中 S、P 等非金屬會含量過高的話，就容易發(fā)生腐蝕，C、Si過高易造成脆性開裂。在鋼管制造過程中，表面存在缺陷如劃痕、凹坑、微裂等，也易造成腐蝕開裂。 2 石油天然氣管道腐蝕的防護措施 
據(jù)統(tǒng)計，因油氣管道腐蝕而造成的經(jīng)濟損失都達數(shù)百億美元，因此，開展對石油天然氣管道腐蝕的防護措施的研究具有重要的現(xiàn)實意義和經(jīng)濟效益。目前，防腐采取的措施主要有以下幾種： 2.1 緩蝕劑防護 

天然氣輸送用三層PE防腐鋼管

緩蝕劑保護是在腐蝕環(huán)境中，通過添加少量能阻止或減緩金屬腐蝕速度的物質(zhì)以保護金屬的方法。機理為通過緩蝕劑分子上極性基團的物理吸附作用或化學吸附作用，使緩蝕劑吸附在金屬表面。[6—8]重慶建筑大學的曹登祥等人研究了緩蝕劑對金屬管道腐蝕的機理，它們選用不同性能的緩蝕劑和表面活性劑進行復配，對模擬的油、氣管道常規(guī)輸送工況進行了靜、動態(tài)對比試驗。通過試驗數(shù)據(jù)分析，尋求了的緩蝕劑與表面活性劑的配比。